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TX-R — Géocomposite
de renforcement
En génie civil, les concepteurs doivent composer avec des sols à faible capacité portante. Le calcul du remblai à utiliser devient très important lorsque l’on sait que les charges appliquées imposent des contraintes inversement proportionnelles à l'épaisseur de remblai sur le sol en place. Ainsi, un sol très mou implique des quantités de matériaux granulaires supérieures, augmentant significativement les coûts. L'utilisation des géosynthétiques sur un sol à faible capacité portante permet d'optimiser l'épaisseur de remblai à utiliser en fonction des charges appliquées. Description et fonction Le géotextile de renforcement a été conçu afin d'améliorer la portance du sol et ainsi diminuer l'épaisseur de remblai nécessaire pour une charge donnée. Le TX-R est composé d'un géotextile non tissé aiguilleté sur un géotextile tissé. Ce produit composite permet aussi de drainer et séparer. En effet, le renfort est obtenu par le tissé alors que le non-tissé assure une transmissivité élevée qui aide à acheminer les eaux en bordure de la chaussée. Mode d'installation Le TX-R est déroulé sur le sol comme les géotextiles conventionnels. Un chevauchement ou une couture en usine peut-être effectué. Les rouleaux ont une largeur de 3,5 mètres et une longueur de 100 mètres. |
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TX-MP — Géocomposite
pour la protection des regards et puisards
Le soulèvement des regards et des puisards occasionné par des cycles de gel-dégel entraîne des coûts considérables. En effet, la réparation d'un regard peut représenter jusqu'à 30 % du coût initial. Lors de la période de gel, le gonflement du sol produit un déplacement vertical des différentes sections du regard. Au dégel, des particules de sol qui se sont infiltrées entre les sections les empêchent de reprendre leur position initiale. Ce phénomène cause une surélévation du regard par rapport au niveau du pavage. Description et fonction Le géocomposite TX-MP est constitué d'un géotextile non tissé laminé à une géomembrane de PVC. Le géotextile permet d'évacuer les eaux infiltrées et le PVC, avec son faible coefficient de friction, crée une discontinuité entre le sol et le regard. Mode d'installation Le géocomposite est livré au chantier en rouleau de 1,83 mètre de largeur par 30 mètres de longueur. Il est maintenu en place autour du puisard à l'aide d'une corde ou d'une attache et un chevauchement d'environ 30 cm est effectué afin d'assurer la continuité. Un matériau granulaire doit finalement être mis en place autour du regard et compacté selon les règles de l'art. |
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Les barrières à sédiments TexGuard sont utilisés dans tous les chantiers de construction où le sol en place peut être déplacé par la pluie. |
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GÉOTEXTILES TX — Géotextiles non
tissés appliqués aux projets de génie civil
Bien que les géotextiles sont apparus dans les années 60,
Soleno Textiles a su adapter ses géotextiles non tissés TX
aux contraintes techniques et économiques des chantiers actuels.
Les géotextiles de Soleno se sont naturellement imposés comme
la meilleure alternative face aux procédés traditionnels parce
qu’ils allient un coût initial très bas et un rendement
très prévisible à long terme.
L’utilisation des géotextiles est pratique courante dans la
majeure partie de la communauté de l’ingénierie et de
l’environnement. Ils sont utilisés pour construire des routes,
des rues, des chemins forestiers, des canaux, des voies ferrées et
des barrages, pour retarder l'érosion des côtes ou maintenir
les déchets à l'intérieur de cellules d’enfouissement.
Les géotextiles non-tissés TX, aussi nommés feutres
géotextiles, sont fabriqués des polymères les plus
courants, tels que le polyester, le polypropylène ou le polyéthylène
de haute densité.
Robustes, performants, éprouvés et reconnus, les géotextiles
TX sont fabriqués pour rencontrer les exigences de l’industrie
nord-américaine, notamment les normes ASTM et canadiennes, et pour
répondre aussi à des fonctions de séparation, de stabilisation,
de filtration, de renforcement et de protection.
Les avantages des géotextiles TX de Soleno sont nombreux pour nommer
que le contrôle de la qualité des matériaux car fabriqués
dans un environnement contrôlé, l’économie d’espace,
la rentabilité et la disponibilité par rapport aux matériaux
granulaires, et finalement, la supériorité technique.
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